1. Tehokas vedenpoistokyky:Erilaisten edistyneiden erotusperiaatteiden, kuten syklonin erottelun, inertiaalisen defoaming, suodatinelementtien suodatus jne., Kattava käyttö, kun paineilma saapuu erottimeen, syklonin erotus käyttää keskipakovoimaa raskaampien vesipisarojen ja epäpuhtauksien siirtämiseen erottimen seinämään ja erillään; Inertiaalinen defoaming käyttää äkillistä muutosta ilmavirran suuntaan, jotta pisarat voivat törmätä muiden komponenttien kanssa hitauden vuoksi ja kerätä suurempiin hiukkasiin, mikä on kätevä painovoiman sedimentaatiolle; Suodatinelementin suodatus suodattaa edelleen ilmaa ilmaa jäljellä olevien pienten nestemäisten ja kiinteiden epäpuhtauksien sieppaamiseksi. Nämä periaatteet toimivat yhdessä voimakkaan veden ja epäpuhtauksien poistamiskyvyn muodostamiseksi, jotta vesi ja epäpuhtaudet voidaan erottaa nopeasti ja tehokkaasti paineilmasta.
2. kompakti rakenne:Suunnittelu tarkastelee täysin avaruuden hyödyntämisen tehokkuutta ja esittelee pienen koon ja kevyen ominaisuudet. Tämän kompaktin rakenteen on helppo sopeutua erilaisiin asennustiloihin rajoitetulla tilalla. Joko tungosta teollisuuslaitoksissa tai laboratorioympäristöissä, joissa on vaativa avaruusasettelu, se voi löytää joustavasti sopivan asennuspaikan aiheuttamatta suurta vaikutusta olemassa olevan järjestelmän kokonaisasetukseen, ja se on kätevä työskennellä muiden laitteiden kanssa.
3. Helppo asennus:Käyttäjien asennuksen ja käytön helpottamiseksi se ottaa käyttöön yksinkertaisen ja käytännöllisen putkilinjan yhteysmenetelmän. Sinun on kytkettävä sen tulo ja poistot vain paineilmaputken kanssa. Jotkut mallit tukevat myös ripustusta asennusta, mikä edelleen laajentaa asennuksen joustavuutta. Tämän kätevän asennusmenetelmän avulla jopa ei-ammattimaiset asentajat voivat nopeasti suorittaa laitteiden asennuksen nopeasti perustyökaluilla ja käyttötietoilla, lyhentää asennusjaksoa huomattavasti ja vähentää monimutkaisen asennuksen aiheuttamia aika- ja työvoimakustannuksia.
| Malli | Nimellisvirta (M3/min) | Tulo-/poistoyhteys | Dimentiot (mm) | Paino (kg) | |||||
| A | B | C | D | ||||||
| WS15G | 2.4 | G1/2" | 89 | 42 | 158 | 60 | 1 | ||
| WS25G | 3.6 | G3/4" | 89 | 42 | 194 | 60 | 1.1 | ||
| WS50G | 4.5 | G1" | 85 | 23 | 197 | 60 | 1.1 | ||
| WS100G | 10 | G1-1/2" | 120 | 58 | 251 | 80 | 2.7 | ||
| WS250 | 25 | G2" | 160 | 67 | 511 | 100 | 5.9 | ||
| WS700 | 42 | G1-1/2" | 202 | 79 | 603 | 100 | 12.5 | ||
| WS800 | 50 | G3" | 202 | 79 | 603 | 100 | 12.9 | ||
| WS1000 | 60 | DN100 | 450 | 201 | 805 | 113 | 92 | ||
| WS1800 | 120 | DN150 | 580 | 273 | 835 | 164 | 160 | ||
| WS3000 | 180 | DN200 | 750 | 361 | 920 | 215 | 348 | ||
| WS4800 | 288 | DN250 | 740 | 410 | 1010 | 241 | 510 | ||
| WS7200 | 432 | DN300 | 100 | 485 | 990 | 279 | 662 | ||


Soveltaminen
Kello 1. Elektroninen valmistus
Elektronisella valmistusteollisuudella on erittäin korkeat vaatimukset tuotantoympäristön puhtauteen, koska elektroniset komponentit ja piirilevyt ovat tarkkoja ja herkkiä. Sirunvalmistuksessa submikronet painetut ilmavesierottimet voivat poistaa paineilman submikronien epäpuhtaudet tarkasti, varmistaa, että sirun valmistusympäristön ilmanlaatu täyttää standardit ja parantaa sirun satoa ja suorituskyvyn vakautta. Piirilevyn kokoonpanoprosessissa käytetään korkean puhtaan paineilmaa, kuten osien puhaltamiseen ja hitsaukseen. Erotin varmistaa paineilman puhtauden, välttää epäpuhtaudet vahingoittamasta piirilevyä ja varmistaa elektronisten tuotteiden laadun ja luotettavuuden.
2. mekaaninen prosessointi
Mekaanisen prosessoinnin alalla CNC -koneistuskeskukset, pneumaattiset kalusteet ja muut laitteet käyttävät paineilmaa virtalähteenä. Submikroninen painevesierottimet voivat tehokkaasti poistaa kosteuden paineilmasta, estää sen kertymisen putkiin ja laitteisiin ja välttää laitteiden vikaantumisen ja tarkkuuden vähentämisen korroosion vuoksi. Esimerkiksi tarkkuusosien prosessoinnissa pienet korroosiopisteet tai muodonmuutokset voivat aiheuttaa tarkkuuspoikkeamien käsittelyn ja vaikuttaa tuotteen laatuun. Lisäksi puhdas pakattu ilma tekee pneumaattisesta järjestelmästä herkempiä ja vakaampaa, varmistaen prosessointitoimintojen tarkan suorittamisen ja prosessoinnin tarkkuuden ja tuotannon tehokkuuden parantamisen.
3. Öljyn ja kaasun uuttaminen
Öljyn ja kaasun uuttamistoiminnassa paineilma suorittaa monia tärkeitä tehtäviä. Kun ajetaan alarajatyökaluja, kuten porausbittejä ja venttiilejä, submikroninen paineilmaveden erotin voi varmistaa, että kaivoon saapuva paineilma on kuiva ja puhdas välttäen veden sekoittamista öljyn ja kaasun kanssa kaivossa ja estävät emulsioiden muodostumista, jotka vaikuttavat uuttohyötysuhteeseen ja öljyn laatuun. Kaasun nostoöljyn tuotantoprosessin aikana puhdas paineilma voi nostaa raakaöljyä tehokkaammin maahan. Jos paineilma sisältää vettä ja epäpuhtauksia, se ei vain vähennä kaasun nostovaikutusta, vaan se voi myös syöpätä alakereiteitä ja putkistoja, mikä lisää huoltokustannuksia ja turvallisuusriskejä. Erotin voi poistaa nämä mahdolliset vaarat ja varmistaa öljyn ja kaasun uuttamisen sujuvan edistymisen.
UKK:
1. Mitkä ovat varotoimet putkien kytkemiseksi asennuksen aikana?
Yleisiä yhteysmenetelmiä ovat kierteitetty yhteys, laippayhteys ja pikapistokeyhteys. Kierreyhteyteen varmista, että kierteiset tekniset tiedot vastaavat ja kääri raaka teippi sopivaan määrään, jotta raakateippi pääsee putkeen. Varmista, että laipan liitäntä on, että laipan pinta on tasainen, tiiviste on asennettu oikein ja pultit kiristetään tasaisesti vuotojen estämiseksi. Pikapistokeyhteyden saavuttamiseksi kiinnitä huomiota putken asetussyvyyteen ja tiivistymiskykyyn yrityksen yhteyden varmistamiseksi.
2. Päivittäisessä kunnossapidossa miten määrittää, onko suodatinelementti vaihdettava?
Voit tarkkailla paineerot mittarin lukemista. Jos paine -ero ylittää asetetun kynnyksen, se osoittaa, että suodatinelementti voidaan estää ja se on vaihdettava. Voit myös tarkkailla viemärin tilannetta. Jos viemäröinti vähenee tai paineilman vesipitoisuus kasvaa, voi olla, että suodatinelementti on epäonnistunut. Lisäksi käyttöajan ja prosessoidun ilmamäärän mukaan se on myös tehokas menetelmä suodatinelementin korvaamiseksi tuotekäsikirjassa suositun syklin mukaan.
3. Kuinka vianetsintä automaattisen viemärin vika?
Ensin tarkista, onko virtalähde normaalia. Jos kyseessä on sähköinen automaattinen tyhjennys, tarkista, onko piiri liitäntä löysä vai oikosulku. Tarkista sitten, onko tyhjennysventtiili estetty. Voit avata tyhjennysventtiilin manuaalisesti nähdäksesi, virtaa vettä ulos. Jos tyhjennysventtiili on normaali, tarkista, onko nestemäinen anturi vaurioitunut, esimerkiksi onko anturi peitettävä epäpuhtaudet, jotka vaikuttavat havaitsemiseen, vai ovatko anturin elektroniset komponentit viallisia.
4. Mitkä tekijät rajoittavat tämän tuotteen käyttöikä?
Se riippuu pääasiassa materiaalin laadusta, työympäristöstä ja ylläpidosta. Korkealaatuiset korroosiokeskeiset materiaalit, kuten ruostumattomasta teräksestä, voivat pidentää käyttöiän. Komponenttien ikääntymistä kiihtyvät ankarat työympäristöt, kuten korkea lämpötila, korkea kosteus ja erittäin syövyttävät kaasuympäristöt. Säännöllinen huolto, kuten suodatinelementtien oikea -aikainen korvaaminen ja tiivisteiden tarkastus, voivat pidentää sen käyttöikäisiä.

