Uusi energia

Paineilmatekniikan soveltaminen uudessa energiaajoneuvoteollisuudessa

Uusien energiaajoneuvojen litium-ioni-akkujen tuotannossa akkukennojen valmistusprosessi sisältää useita vaiheita, joissa paineilmalla on ratkaiseva rooli, etenkin materiaalien käsittelyssä ja solukomponenttien, kuten anodien, katodejen ja elektrolyyttien, valmistuksessa.

Näiden prosessien aikana kuivausrummut ovat välttämättömiä sen varmistamiseksi, että käytetty paineilma ei ole kosteutta. Kosteus voi aiheuttaa saastumista ja vaikuttaa negatiivisesti akkukennojen laatuun ja suorituskykyyn. Esimerkiksi elektrodimateriaalien valmistuksessa jopa vähäiset kosteusmäärät voivat johtaa materiaalien hajoamiseen, mikä vaikuttaa akun tehokkuuteen ja elinkaareen.

Kuivaajat, kuten jäähdytetty ja kuivausaineen kuivausrummut, poista kosteus puristetusta ilmasta varmistaen, että herkissä prosesseissa käytetty ilma pysyy kuivana. Tämä on erityisen tärkeää pinnoitteen kaltaisissa vaiheissa, joissa elektrodimateriaalit levitetään virran keräilijäkalvoihin. Jos tässä käytetty ilma sisältää kosteutta, se voi johtaa pinnoitteen virheisiin, kuten huono tarttuvuus tai epätasainen jakauma, mikä vaarantaisi akun suorituskyvyn.

Ensinnäkin raaka -aineiden käsittelyprosessissa ilmavirran hiominen on avainlinkki. Tämä prosessi vaatii öljyttömän, pienen pisteen paineilman käytön hiontaprosessin puhtauden ja tehokkuuden varmistamiseksi. Minkä tahansa öljyn tai kosteuden läsnäolo ilmavirran hiomisessa voi aiheuttaa hiontamateriaalin saastumista, mikä puolestaan ​​vaikuttaa seuraavaan akun suorituskykyyn. Siksi korkealaatuisten paineiden lentolaitteiden valitseminen, joka voi tarjota vakaan ja pilaantumattoman ilmanlähteen, on perusta akkujen laadun varmistamiselle.

Akkujen positiivisten ja negatiivisten elektrodimateriaalien tuotantoprosessissa puhdistetun kaasun kysyntä on erityisen tärkeä. Paineilmassa on poistettava tehokkaasti hiilidioksidi (CO2), muuten se voi aiheuttaa muutoksia materiaalin fysikaalisiin ja kemiallisiin ominaisuuksiin, mikä vaikuttaa siten akun sähkökemialliseen suorituskykyyn. Risheng Company -yrityksen tarjoamat korkealaatuiset puhdistuslaitteet voivat vähentää hiilidioksidin pitoisuutta paineilmassa alle 1PPM: iin varmistaen, että tuotetut positiiviset ja negatiiviset elektrodimateriaalit saavuttavat suurimman puhtauden standardin ja varmistavat akun vakauden ja tehokkuuden käytön aikana.

Akkukokoonpanossa ja käsittelyvaiheessa paineilmaa käytetään laajemmin. Esimerkiksi akkukennon leivontaprosessissa korkealaatuinen typenvalmistus on ratkaisevan tärkeää, mikä on myös erottamaton paineilman tuesta. Typpeä ei tarvita pelkästään materiaalin stabiilisuuden varmistamiseksi happivapaassa ympäristössä, vaan sillä on myös suojaava rooli leivonta- ja sintrausprosessin aikana. Paineilman tarjoama virtalähde ja puhdas ilmaympäristö varmistavat typen puhtauden ja stabiilisuuden, mikä tekee akkukennon kokoonpanoprosessista luotettavamman ja lopputuotteen laadun.

Lisäksi paineilmaa käytetään koko tuotantolinjan ajan instrumenttikaasu- ja tuotantolinjan virtalähteenä koko akun valmistuksen eri prosessivaiheissa. Käytetäänkö sitä mekaanisten laitteiden, automatisoitujen tuotantolinjojen ohjaamiseen tai tarkkuusvälineiden käyttämiseen, paineilman laatu vaikuttaa suoraan koko tuotantoprosessin ja tuotteen tarkkuuden tehokkuuteen. Laadukas paineilma voi vähentää tuotantolaitteiden kulumista, pidentää laitteiden käyttöiän käyttöä ja parantaa myös tuotantolinjan vakautta ja luotettavuutta.