Keskipakovoimaa tai yhdistäviä elementtejä käyttämällä erotin vetää kosteutta ilmavirrasta ja kerää sen kammioon, josta se voidaan poistaa automaattisesti tai manuaalisesti. Tämä prosessi vähentää merkittävästi veteen liittyvien vaurioiden riskiä, mikä pidentää pneumaattisten laitteiden käyttöikää ja parantaa paineilman laatua esim.valmistus, kemiallinen jalostus, autoteollisuus, lääkkeet sekä ruoka ja juomateollisuuden aloilla.
Yksi tämän vedenerottimen tärkeimmistä eduista on sen kyky toimia korkeassa paineessa ja vaihtelevissa virtausolosuhteissa, mikä tekee siitä ihanteellisen vaativiin teollisiin sovelluksiin. Nämä erottimet on usein valmistettu kestävistä, korroosionkestävistä materiaaleista, ja ne on rakennettu kestämään teollisuuden ilmajärjestelmien korkeapaineista ympäristöä ja toimivat jatkuvasti vähäisellä huollolla. Niitä käytetään usein yhdessä ilmakuivainten kanssa alempien kastepisteiden saavuttamiseksi ja kosteudenpoiston tehokkuuden maksimoimiseksi.
Niissä on usein myös automaattiset tyhjennysjärjestelmät, jotka voidaan säätää tiettyihin sovelluksiin ja vähentää manuaalisia toimenpiteitä. Varmistamalla tasaisen kosteudenpoiston nämä erottimet auttavat suojaamaan koneita, parantamaan tuottavuutta ja minimoimaan kosteuden aiheuttamien ongelmien aiheuttamia seisokkeja.
| Malli | Nimellisvirtaus (M3/min) | Tulo/lähtöliitäntä | Mitat (mm) | Paino (kg) | |||||
| A | B | C | D | ||||||
| WS15G | 2.4 | G1/2" | 89 | 42 | 158 | 60 | 1 | ||
| WS25G | 3.6 | G3/4" | 89 | 42 | 194 | 60 | 1.1 | ||
| WS50G | 4.5 | G1" | 85 | 23 | 197 | 60 | 1.1 | ||
| WS100G | 10 | G1-1/2" | 120 | 58 | 251 | 80 | 2.7 | ||
| WS250 | 25 | G2" | 160 | 67 | 511 | 100 | 5.9 | ||
| WS700 | 42 | G1-1/2" | 202 | 79 | 603 | 100 | 12.5 | ||
| WS800 | 50 | G3" | 202 | 79 | 603 | 100 | 12.9 | ||
| WS1000 | 60 | DN100 | 450 | 201 | 805 | 113 | 92 | ||
| WS1800 | 120 | DN150 | 580 | 273 | 835 | 164 | 160 | ||
| WS3000 | 180 | DN 200 | 750 | 361 | 920 | 215 | 348 | ||
| WS4800 | 288 | DN250 | 740 | 410 | 1010 | 241 | 510 | ||
| WS7200 | 432 | DN300 | 100 | 485 | 990 | 279 | 662 | ||
UKK:
1. Kuinka teollisuusilmakompressorin vedenerotin toimii?
Erottimessa käytetään keskipakovoimaa tai tiivistäviä suodattimia vesipisaroiden keräämiseen ja erottamiseen paineilmasta. Ilman pyöriessä kosteus pakotetaan ulos ja kerätään kammioon, josta se tyhjennetään automaattisesti tai manuaalisesti, jolloin kuiva ilma jää kulkemaan järjestelmän läpi.
2. Mitkä ovat vedenerottimen käytön tärkeimmät edut teollisuusilmajärjestelmissä?
Se tarjoaa kuivaa, puhdasta ilmaa, joka estää korroosiota, ruostetta ja vaurioita loppupään laitteille. Tämä vähentää ylläpitokustannuksia, parantaa paineilmatyökalujen tehokkuutta ja pidentää laitteiden käyttöikää.
3. Mitkä teollisuudenalat hyötyvät eniten näistä laitteista?
Paineilmajärjestelmiin voimakkaasti riippuvaiset teollisuudenalat, kuten valmistus, autoteollisuus, lääketeollisuus, ruoka ja juoma sekä kemiallinen käsittely, hyötyvät suuresti varmistamalla luotettavan ja puhtaan paineilman tuotannon.
4. Sopiiko vedenerotin jatkuvaan käyttöön?
Kyllä, useimmat mallit on varustettu automaattisilla tyhjennysjärjestelmillä, mikä mahdollistaa niiden jatkuvan käytön minimaalisella valvonnalla. Tämä ominaisuus on ihanteellinen vaativiin teollisuusympäristöihin, jotka vaativat jatkuvaa ilmansyöttöä.
5. Voiko tämä laite toimia tehokkaasti korkeassa paineessa?
Ehdottomasti.Ne on suunniteltu kestämään korkean paineen ympäristöjä ja vaihtelevia virtausnopeuksia, joten ne sopivat vaativiin sovelluksiin useilla toimialoilla.
6. Miksi vedenerottimen ja ilmankuivaimen yhdistäminen on tärkeää?
Ilmankuivain poistaa edelleen jäännöskosteutta saavuttaen matalan kastepisteen ja estämällä kondensoitumisen paineilmalinjassa. Tämä yhdistelmä varmistaa optimaalisen ilmanlaadun ja laitteiden suorituskyvyn erityisesti herkissä sovelluksissa.
