Kuvaus

Tekniset parametrit

1. Erinomainen juoksuvakaus
Tasainen ilmavirran suunnittelu: varustettu ilmavirran jakelijalla ja muilla laitteilla, jotta kuivaustorniin saapuva paineilma voi kulkea tasaisesti adsorbenttikerroksen läpi, välttää liiallista tai riittämätöntä paikallista adsorptiota, pidentää adsorbentin käyttöikäyttämistä ja varmista kuivausvaikutuksen vakaus.
Painevakauden ylläpito: Optimoitu ohjausjärjestelmä ja venttiilien suunnittelu voivat tehokkaasti ylläpitää paineen stabiilisuutta laitteiden toiminnan aikana, vähentää paineenvaihteluiden vaikutusta adsorptio- ja regenerointiprosessiin ja varmistaa, että kuivausrumpu voi toimia luotettavasti erilaisissa työoloissa.

2. Erinomaiset energiansäästö- ja ympäristönsuojeluominaisuudet
Ei-lämpö-/mikro-lämpöreistutustekniikka: Ei-terminen regeneraatiotyyppi käyttää pienen lämpötilan kuivausvaikutusta, joka johtuu jonkin ilman dekompression ja laajentumisen jälkeen kuivumisen jälkeen uudistumisen vuoksi, ilman ylimääräistä lämmitysenergiaa; Mikro-lämpöä regeneraatiotyyppi on lämmitettävä vain pieni määrä regaa, mikä vähentää huomattavasti energiankulutusta verrattuna lämmön uudistumisen kuivausrumpuun ja täyttää energiansäästö- ja päästöjen vähentämisen vaatimukset.
Matala kaasunkulutussuunnittelu: READENeratiivisen kaasun kohtuullinen suunnittelu, olettaen, että adsorbentin riittävä uudistaminen on mahdollista vähentää uudelleen kaasujen kulutusta, vähentää paineilman jätteitä, parantaa energiatehokkuutta.

3. Helppo käyttö ja huolto
Automaattinen toiminta: Automaattisella ohjausjärjestelmällä varustettuna voi saavuttaa yhden napsautuksen käynnistys-, automaattisen kytkimen adsorptio- ja regeneraatiotila, vikahälytys ja muut toiminnot, vähentävät manuaalisen toiminnan voimakkuutta ja virheitä, parantavat laitteiden toiminnan ja hallinnan tehokkuuden luotettavuutta.
Alhaiset ylläpitokustannukset: suhteellisen yksinkertainen rakenne, muutama pääkomponentti ja adsorbentin pitkä käyttöikä, pitkä vaihtosykli; Samanaikaisesti laitteiden korjaus ja huolto on helpompaa, ilman ammatillisia teknikkoja ja monimutkaisia työkaluja, vähentäen ylläpitokustannuksia ja seisokkeja.

4. luotettava turvallisuussuorituskyky
Useat suojaustoiminnot: Aseta paineturvaventtiili, lämpötilan suojauslaite ja muut turvallisuuslaitokset, kun laitteen sisäinen paine tai lämpötila ylittää asetetun arvon, voi aloittaa suojausmekanismin automaattisesti laitteiden räjähdyksen, palon ja muiden turvallisuusonnettomuuksien estämiseksi.
Materiaalin turvallisuus ja kestävyys: Pääkomponentit, kuten kuivaustorni, on valmistettu erittäin lujasta ja korroosiosta kestävistä materiaaleista, jotka kestävät korkeaa työpaineita ja ankaraa työympäristöä laitteiden turvallisuuden ja vakauden varmistamiseksi pitkän aikavälin käytön aikana.

5. Vahva sopeutumiskyky ja joustavuus
Laaja sopeutumiskyky: Erilaisten ilmanottoolosuhteiden (kuten lämpötila, paine, kosteus jne.) Ja kaasuvaatimusten mukaan, käyttöparametrien joustava säätö ja kokoonpano, sopeutua moniin monimutkaiseen teollisuustuotantoympäristöön, kuten korkea lämpötila, korkea kosteus, korkea pöly ja muut olosuhteet.
Hyvä virtauksen skaalautuvuus: Valittavana on erilaisia eritelmiä ja malleja, pienen laboratorioasteikon prosessointi suurten virtausvaatimusten suureen teollisuustuotantoon voidaan täyttää, ja ne voidaan yhdistää rinnakkaisina tai sarjoissa virtauksen laajentumisen ja järjestelmän optimoinnin saavuttamiseksi.

Tekninen eritelmä

Malli	Kapasiteetti		Yhteydet		Vettä	Mitat mm			Paino	Suositeltava
Malli	m³/min	Cfm	Ilma	Vettä	Kulutus t/h	L	W	H	kg	Suodatinmalli
Rsxy -60 zp	6	212	DN50	2"	6.1	2000	900	1900	1000	Rsg-ar -0145 g/v2
Rsxy -80 zp	8	282	DN50	2"	8.2	2000	900	1900	1050	Rsg-ar -0145 g/v2
Rsxy -100 zp	10	353	DN50	2"	10.2	2066	950	1916	1151	Rsg-ar -0220 g/v2
Rsxy -120 zp	12	424	DN50	2"	12.2	2066	1000	2000	1250	Rsg-ar -0220 g/v2
Rsxy -150 zp	15	530	DN65	2"	15.3	2165	1000	2316	1550	Rsg-ar -0330 g/v2
Rsxy -200 zp	20	706	DN65	2"	20.4	2225	1000	2567	1640	Rsg-ar -0330 g/v2
Rsxy -220 zp	22	777	DN65	2"	22.4	2325	1050	2647	1900	Rsg-ar -0430 g/v2
Rsxy -250 zp	25	883	DN65	2"	25.5	2325	1050	2647	1980	Rsg-ar -0430 g/v2
Rsxy -350 zp	35	1236	DN80	2"	35.7	2452	1250	2510	2470	Rsg-ar -0620 g/v2
Rsxy -450 zp	45	1589	DN100	3"	45.9	2900	1400	2690	3000	Rsg-ar -0830 f/v2
Rsxy -600 zp	60	2119	DN100	3"	61.2	3100	1650	2717	3800	Rsg-ar -1000 f/v2

Nimellisolosuhteet	Työalue	Käytettävissä oleva
Työpaine: 0. 7MPAG / 100PSIG	Max. Paine: 1. 0 MPAG / 145PSIG	Korkeampi paine yli 1. 0 MPAG / 145PSIG
Sisääntulon lämpötila: 160 astetta / 320 ℉	Max.inlet -lämpötila: 200 astetta / 394 ℉	Tehostinlämmitin
Jäähdytysveden lämpötila: 32 astetta / 90 ℉	Max.ambient lämpötila: 40 astetta / 104 ℉	Suurempi kapasiteetti
		Ruostumattomasta teräksestä valmistettu alus tai putkisto
		GB, ASME, PED jne. alukset
		Nollahäviö

Korjauskertoimet

Todellinen kapasiteetti (m³/min)=nimellinen kapasiteetti × ka × kb

Työpaine (KA)	MPAG	0.5	0.6	0.7	0.8	0.9	1
	PSSIG	73	87	100	116	131	145
	CFP	0.75	0.87	1	1.13	1.25	1.37

Jäähdytysveden lämpötila (KB)	aste	25	30	32	35
	℉	77	86	90	95
	Cft	1.33	1.11	1	0.85

Työprosessi

Kaksikerroksinen adsorptio ilmankuivaaja on yleensä varustettu kahdella tornilla A ja B, ja koko työprosessi on jaettu kahteen adsorptio- ja regeneraation avainvaiheeseen, ja kaksi tornia suorittavat nämä kaksi vaihetta vuorotellen vuorotellen ja jatkuvan kuivan puristetun ilman tarjonnan varmistamiseksi.

1. Adsorptiovaihe
INTE -esikäsittely:Kostea paineilma kiirehtivät kuivaajan ilmanottoaineesta ja virtaa ensin tarkkuussuodattimen läpi. Suodatin koostuu yleensä eri materiaalien, kuten lasikuitujen, synteettisten kuidujen jne. Suodatinväliaineista, jotka voivat tehokkaasti siepata öljypisaroita, pölyä, hiukkasia ja muita epäpuhtauksia paineilmassa, varmistaa, että kuivaustorniin saapuva ilma on suhteellisen puhdasta ja välttää epäpuhtauksia aiheuttaen epäpuhtauksia adsorbientiin, mikä vaikuttaa adsorointivaikutukseen.

Veden adsorptio:Esikäsitelty paineilma, paineen ohjaama, kulkee tasaisesti adsorbenttikerroksen läpi adsorbentissa tornissa. Adsorbentti on täysin kosketuksessa puristetun ilmassa olevan veden kanssa ja imee veden omalla pinnallaan ja huokoset voimakkaan adsorptiokyvyn perusteella. Tässä prosessissa adsorbentin ja veden välinen adsorptio on fyysistä adsorptiota, toisin sanoen vesimolekyylien adsorptiota intermolekyylien van der Waals -voiman läpi. Adsorptioprosessin jatkuessa paineilman kosteuspitoisuus vähenee vähitellen ja kuivauksen tarkoitus saavutetaan.

Kuiva ilman lähtö:Tornin adsorbentin A syvän kuivumisen paineilma virtaa tornin A yläosasta ja kuljetetaan loppupään kaasulaitteisiin putkilinjan läpi. Kuljetusprosessin aikana putkilinja on yleensä eristetty estämään kuivaa ilmaa estämästä vettä lämpötilan muutosten vuoksi, varmistaen, että kuiva ilma voi vakaasti täyttää kuivapaineilman tuotantoprosessin tiukat vaatimukset.

2. Regeneraatiovaihe
Kytkentäkäyttö:Kun tornissa A absorboiva absorboi vettä tietyssä määrin ja on lähellä kylläisyyttä, ohjausjärjestelmä antaa nopeasti ohjeet siirtyäkseen uudistusvaiheeseen. Tällä hetkellä Tower A pysäyttää adsorptiotyöt ja torni B alkaa ottaa adsorptiotehtävää, mikä varmistaa jatkuvan kuivan ilman tarjonnan. Kytkentäprosessi saavutetaan solenoidiventtiilien ja pneumaattisten venttiilien sarjan koordinoidulla vaikutuksella, joilla on erittäin nopea vasteenopeus ja jotka voivat suorittaa ilmavirran suunnan kytkemisen lyhyessä ajassa, varmistaen koko prosessin sujuvan siirtymisen aiheuttamatta mitään vaikutusta alavirran kaasulaitteisiin.

Masennus ja desorptio:Torni A on kytketty ilmakehään, ja sisäinen paine vähenee nopeasti. Paineen vähentämisprosessissa adsorbentissa adsorboitu vesi alkaa desorptiota matalapaine -olosuhteissa ja vapautuu adsorbentin pinnalta ja huokosilta. Tämä johtuu siitä, että paineen laskiessa adsorbentin pinnalla oleva veden adsorptiotasapaino on rikki ja vesimolekyylit saavat tarpeeksi energiaa irtautuakseen adsorbentin orjuudesta ja irtautua adsorbentista kaasumaisessa muodossa ja purkaa torni pienellä määrällä uudelleenkaasua.

Puhdistuksen uudistaminen:Adsorbentin uudistamiseksi perusteellisemmin osa kuivattua paineilmaa otetaan yleensä käyttöön uudelleenkaasuina. Mikro-lämpöä regeneraatiotyyppisessä kuivaimessa kaasu kulkee ensin sähkölämmittimen ja muiden lämmityslaitteiden läpi ja lämmitä se tiettyyn lämpötilaan (yleensä 30-50 aste C korkeampi kuin ympäristön lämpötila) ennen torniin syöttämistä. Lämmityksen jälkeen uudelleen kaasu voi tarjota lisäenergiaa veden desorptioon, nopeuttamalla desorptioprosessia, jotta adsorbentin kosteus suoritetaan perusteellisemmin tornista. Ei-lämpöä uudistamistyyppisessä kuivaimessa kaasu on suoraan A-tornissa, luottaen omaan matalapaineeseen ja kuivausominaisuuksiin adsorbentin puhdistamiseksi ja uudistamiseksi.

Paineenvalmistus:Kun uudistuminen on saatu päätökseen, torni A on painettava tornin paineen palauttamiseksi työpaineeseen ja valmistautumaan seuraavaan adsorptioon. Latausprosessin aikana paineilma johdetaan hitaasti tornin A kautta ohjauselementteihin, kuten venttiilien säätely. Sääntelyventtiili voi tarkkaan hallita imuilman virtausnopeutta ja paineen nousua adsorbentin ja laitteiden vaurioiden painosokin välttämiseksi. Yleensä latausaika asetetaan kohtuullisesti laitteiden eritelmien ja työpaineen mukaan varmistaakseen, että torni A tulee seuraavaan adsorptiosykliin vakaissa paine -olosuhteissa.

Faq

1. Mikä aiheuttaa adsorptiotornin paineenvaihtelun?
Voi olla, että imu -suodatinelementti on estetty, mikä johtaa lisääntyneeseen saanninkestävyyteen; Se voi olla myös venttiilin vika, kuten jumissa tai vuotamassa; Se voi olla myös putken vuoto, aiheuttaen järjestelmän paineen laskun.

2. Kuinka määrittää, onko adsorbentti vaihdettava?
Jos ilman kastepiste kuivumisen jälkeen kasvaa merkittävästi, odotettua kuivausvaikutusta ei voida saavuttaa; Tai adsorbentin adsorptiokyky vähenee merkittävästi, ja normaaleissa työolosuhteissa adsorptiotorni saavuttaa nopeasti tyydyttyneen tilan, mikä voi tarkoittaa, että adsorbentti on vaihdettava.

3. Kuinka ratkaista epänormaali melu kuivausrumpu toimii?
Ensinnäkin, määritä melulähde, jos mekaaniset osat ovat viallisia, tarkista, ylläpitää tai korvaa ne, kuten voiteluosat, vaihtamalla vaurioituneet laakerit, hammaspyörät jne.; Jos ilmavirta on aiheutunut, tarkista ja säädä ilmavirtakanava; Jos sähköinen vika, tarkista moottori ja muut sähköiset osat, kuten ylikuormitus, huono kosketus ja muut korjaamisen tai vaihtamisen ongelmat.

4. Mitkä ovat automaattisen ohjausjärjestelmän vian mahdolliset syyt?
Voi olla ohjausjärjestelmän laitteistovirhe, kuten PLC -vika, anturivaurio jne.; Se voi olla myös ohjelmistovirhe, kuten ohjelmavirheet, tietojen menetys jne. On myös mahdollista, että parametrit asetetaan väärin.

5. Mikä on adsorptiovaiheprosessi?
Ensinnäkin kostea paineilma saapuu ilmanottoa koskevasta ilmanottoaineesta ja virtaa tarkkuussuodattimen läpi epäpuhtauksien, kuten öljypisaroiden, pölyn ja hiukkasten, poistamiseksi. Sitten esikäsitelty ilma kulkee adsorptiotornin adsorbenttikerroksen läpi paineen alla, ja adsorbentti absorboi vettä ilmassa omalla pinnallaan ja huokoset fyysisen adsorption kautta. Lopuksi kuivattu ilma virtaa tornin yläosasta ja kuljetetaan alavirran kaasulaitteisiin eristysputken läpi.

6. Kuinka kytkentätoimenpide toteutetaan regeneraatiovaiheessa?
Kun adsorptiotornissa oleva adsorbaatti on lähellä kylläisyyttä, ohjausjärjestelmä antaa ohjeet solenoidiventtiilien ja pneumaattisten venttiilien sarjan kautta nopeasti ilmavirran suunnan suuntaan siten, että adsorptiotorni pysäyttää adsorption ja siirtyy regeneraatiovaiheeseen, kun taas toinen torni alkaa adsorptiotoimenpiteensä jatkuvan kuivan ilman tarjonnan varmistamiseksi.

Suositut Tagit: Kaksoistornin kuivausaineen kuivaaja, Kiina Twin Tower -kuivausilmakuivainvalmistajat, toimittajat, tehdas