1. Suojaa alavirran laitteita:Ilman lämpötilaa nousee huomattavasti kompressorin puristuksen jälkeen, ja suoraan alavirran laitteiden pääsy aiheuttaa vaurioita. Esimerkiksi korkeat lämpötilat voivat aiheuttaa pneumaattisten työkalujen tiivisteitä ikääntymiseen ja epämuodostumiin lyhentäen työkalujen käyttöiän käyttöä. Jäljenjäähdytin jäähdyttää korkean lämpötilan paineilman lähellä ympäristön lämpötilaa tai tiettyä lämpötila -aluetta suojaamalla laitteet korkeilta lämpötiloilta.
2. Optimoi kaasun fysikaaliset ominaisuudet:Tilan kaasuyhtälön mukaan, kun tietyn kaasumassan tilavuus on muuttumaton, lämpötila vähenee ja paine vähenee vastaavasti. Tämä helpottaa seuraavaa paineilman käsittelyä ja käyttöä ja vähentää järjestelmän liiallisen paineen riskiä.
3. edistää vesihöyryn tiivistymistä:Kuuma paineilma sisältää paljon vesihöyryä, jäähdytyksen jälkeen vesihöyry saavuttaa kastepisteen lämpötilan tiivistyvän nestemäiseksi veteen. Jälkijäähdytin nopeuttaa tätä tiivistymisprosessia tehokkaan lämmönvaihdon avulla. Esimerkiksi kosteassa ympäristössä kompressorin paineilla olevalla ilmalla on korkea vesipito
4. Paranna ilmanlaatua:Jos nestemäinen vesi tulee järjestelmään paineilmalla, se syövyttää putket ja vähentää pneumaattisten laitteiden suorituskykyä. Jäljenjäähdytin yhdistettynä kaasuveden erottimeen voi poistaa suurimman osan nestemäisestä vedestä ja tuottaa kuivan paineilman alavirran laitteiden vakaan toiminnan varmistamiseksi. Esimerkiksi ruiskutusteollisuudessa, jos paineilma sisältää vettä, se johtaa laatuongelmiin, kuten kuplia ja pinnoitteen kuorimista, ja ilmajäähdytysten veden poistamisen jälkeen voi välttää tällaisia tilanteita.
| Malli | Nimellinen virtausnopeus | Ilmayhteys | Jäähdytysveden liitäntä | Mitat (mm) | Paino (kg) | ||
| M3/min | L | w | H | ||||
| Rshs -100 | 10 | DN50 | RC 1 " | 1372 | 250 | 250 | 65 |
| Rshs -170 | 17 | DN65 | Rc 1-1/2 " | 1401 | 285 | 285 | 90 |
| Rshs -220 | 22 | DN65 | Rc 1-1/2 " | 1401 | 285 | 285 | 100 |
| Rshs -270 | 27 | DN80 | RC 2 " | 1427 | 340 | 340 | 145 |
| Rshs -350 | 35 | DN80 | RC 2 " | 1427 | 340 | 340 | 160 |
| Rshs -400 | 40 | DN100 | DN65 | 1776 | 405 | 547 | 225 |
| Rshs -500 | 50 | DN100 | DN65 | 1776 | 405 | 547 | 240 |
| Rshs -600 | 60 | DN100 | DN65 | 1776 | 405 | 547 | 260 |
| Rshs -700 | 70 | DN125 | DN65 | 2306 | 405 | 577 | 285 |
| Rshs -1000 | 100 | DN150 | DN80 | 2896 | 520 | 689 | 520 |
| Rshs -1200 | 120 | DN150 | DN80 | 2896 | 520 | 689 | 530 |
| Rshs -1500 | 150 | DN200 | DN80 | 2896 | 520 | 689 | 550 |
| Rshs -2000 | 200 | DN200 | DN125 | 3405 | 580 | 801 | 740 |
| Rshs -2500 | 250 | DN200 | DN125 | 3405 | 580 | 801 | 810 |
| Rshs -3000 | 300 | DN250 | DN150 | 3663 | 680 | 923 | 1130 |
| Rshs -3500 | 350 | DN250 | DN150 | 3663 | 680 | 923 | 1245 |
| Rshs -4000 | 400 | DN300 | DN150 | 3703 | 730 | 1016 | 1350 |


Sovellukset
Ruoanjalostus:
Elintarvikkeiden jalostusteollisuudella on korkeat terveys- ja turvallisuusvaatimukset. Elintarviketuotantoprosessissa paineilmaa käytetään laajasti elintarvikkeiden kuljetuksessa, sekoittamisessa, pakkauksessa ja muissa linkeissä. Esimerkiksi keksien tuotantolinjalla paineilmaa käytetään taikinan kuljettamiseen muotoilukoneeseen ja pakkauslaitteiden ohjaamiseen keksien pakkauksen loppuun saattamiseksi.
Jos paineilma sisältää vettä, öljyä tai epäpuhtauksia, on helppo pilata ruokaa ja aiheuttaa elintarviketurvallisuusongelmia. Samanaikaisesti kostea ilma voi myös johtaa pakkauslaitteiden ruosteeseen, mikä vaikuttaa laitteiden normaaliin toimintaan ja ruoan pakkauslaaduun.
Teollisuusilmakompressorin jälkijäähdytin voi poistaa veden ja öljyn paineilmassa, vähentää ilman lämpötilaa ja estää korkean lämpötilan vaikutuksen ruoan laatuun. Jäljenjäähdyttimen käsittelemä puhdas, kuiva ja lämpötilaa vastaava paineilma ei vain takaa elintarvikkeiden hygieniaa ja turvallisuutta, vaan varmistaa myös pakkauslaitteiden vakaan toiminnan, ylläpitää elintarvikkeiden tuoreutta ja laatua ja täyttää kuluttajien tiukat vaatimukset elintarviketurvallisuuden ja laadun kannalta.
Juomen täyttö:
Juomien tuotantolinjassa juomapullojen puhallusmuovauksesta juomien tarkkaan täyttämiseen se on erottamaton paineilman tuesta. Esimerkiksi muovihiukkaset puhalletaan juomapulloihin paineilmalla ja paineilman käyttö täytelaitteiden ohjaamiseen juomien pistämiseksi pulloon tarkasti.
Juomatuotteilla on tiukat vaatimukset hygienialle ja laatulle, ja kostea paineilma voi johtaa vesipisaroihin juomapullon sisäseinään, saastuttaen juoman ja aiheuttaen mikrobien kasvua. Samanaikaisesti korkean lämpötilan ilma voi vaikuttaa juoman makuun ja stabiilisuuteen.
Jälkeenjäähdytin jäähdytetään ja puhdistaa painetun ilmaa, joka tulee juomatuotantolaitteisiin varmistaakseen, että paineilma täyttää terveysstandardit, tarjoaa vakaan ja puhtaan ilman lähteen juomapullon puhallus- ja täyttämisprosessille, välttää pakkauskonttien vaurioiden heikkenemistä tai lentoongelmien laadun ja tuotantotehokkuuden laadun ja tuotantotehokkuuden aiheuttamista. juoma.
UKK:
1. Kuinka puhdistaa sen jäähdytyselementti?
Paineilmaa voidaan käyttää pölyn ja roskien puhaltamiseen jäähdytyselementin takaosasta (ilman imupuoli). Itsepäistä likaa voit käyttää erityistä puhdistusainetta suihkuttaaksesi jäähdytyselementtiä ja huuhdella sitten vedellä, mutta ole varovainen välttääksesi vettä sisätilan osiin. Puhdistustiheys riippuu ympäristön pölytasosta, ja se suoritetaan yleensä vähintään kerran kuukaudessa.
2. Mitä minun pitäisi tehdä, jos jäähdytysvesiputkisto on skaalattu?
Kemiallisen puhdistusmenetelmää voidaan käyttää, erityisen skaalausaineen käyttö tietyn laimennuksen osuuden mukaan, kiertäminen jäähdytysvesiputken läpi, liuottaa asteikko. Puhdistuksen jälkeen huuhtele putki huolellisesti puhtaalla vedellä jäännöspesuaineen poistamiseksi. Fyysistä puhdistusta voidaan käyttää myös esimerkiksi korkeapaineisen vesipistoolin tai mekaanisen kaavin käyttämällä kovien mittakaavan kerrosten poistamiseksi. Fyysinen puhdistus voi kuitenkin vahingoittaa putken sisäseinää. Siksi harjoita varovaisuutta suorittaessasi tätä operaatiota.
3. Mitkä ovat varotoimet putkien kytkemiseen asennuksen aikana?
Kytkentäputket on suljettava hyvin kaasuvuotojen estämiseksi. Putken kaliiperin tulisi vastata jälkijäähdytyksen tulo- ja poistoaukon kokoa painehäviön vähentämiseksi. Pidempien putkien osalta tuki- ja kiinnityslaitteita olisi otettava huomioon putken kuolleesta painosta aiheuttavan jälkijäähdytysrajapinnan stressivaurioiden välttämiseksi.
4. Mitkä ovat vesiputkien asennuksen jäähdytyspisteet?
Jäähdytysvesiputket tulee asentaa säätöventtiilien avulla jäähdytysveden virtauksen ohjaamiseksi ja jäähdytysvaikutuksen säätämiseksi. Suodatin on asetettava estämään veden epäpuhtaudet pääsemästä jälkijäähdyttimen sisäpuolelle ja aiheuttaen tukkeutumista. Samanaikaisesti putkilinjan kytkentä on noudatettava asiaankuuluvia vedenjakelu- ja viemärivaatimuksia sen varmistamiseksi, että vesiväylän kierto on sileä ja viemäriventtiili olisi asennettava veden tyhjennyksen helpottamiseksi putkilinjassa, kun laite suljetaan jäädyttämisen estämiseksi talvella.
5. Entä painehäviön äkillinen lisääntyminen?
Voi olla, että sisäinen kanava estää vieraiden aineiden, kuten epäpuhtaudet, ruoste jne. Se voi myös olla kaasuveden erottimen vika, mikä johtaa nestemäisen veden erottamiseen, ei voida purkaa ajoissa, kerätty laitteisiin, mikä estää ilman virtausta läpi. Lisäksi jälkijäähdyttimen tulo- ja poistoventtiilin epänormaali avaaminen voi myös aiheuttaa lisääntynyttä painehäviötä, ja venttiilin tila on tarkistettava ja säädettävä vastaavasti.

